Токарные резцы: Отрезные и канавочные резцы, Подрезные резцы, Проходные резцы, Токарные проходные отогнутые резцы, Расточные резцы, Резьбовые резцы, долбежные, Фасонные резцы
Свёрла: Длинная серия, Укороченная серия, Средняя серия
Развёртки: конические, цилиндрические, машинные
Зенковки конусные, Зенковки облицовочные, Зенковки-подрезки
Зенкеры: Зенкеры насадные, Зенкеры хвостовые
Фрезы: Цилиндрические фрезы Дисковые фрезы Торцовые фрезы
Его следует начинать с анализа шероховатости поверхностей детали, которая задана на чертеже. В зависимости от параметра шероховатости выбирается метод обработки данной поверхности, которому соответствует свой специфический режущий инструмент. В табл. 1 приведена зависимость шероховатости поверхности от различных методов обработки.
Немаловажное значение для обработки имеет выбор материала инструмента. При его выборе следует руководствоваться рекомендациями табл. 2. Для тонких (отделочных) методов обработки материалов с высокими скоростями резания (свыше 500 м/мин) рекомендуется применение сверхтвердых инструментальных материалов.
Наиболее распространенными среди них являются материалы, полученные на основе кубического нитрида бора.
Таблица 1.
| Методы обработки | Параметры шероховатости | ||||||||
| Rz | Ra | ||||||||
| 80 | 40 | 20 | 2.5 | 1.25 | 0.63 | 0.32 | 0.16 | ||
| Обтачивание | черновое | ||||||||
| чистовое | |||||||||
| тонкое | |||||||||
| Растачивание | черновое | ||||||||
| чистовое | |||||||||
| тонкое | |||||||||
| Торцовое точение | черновое | ||||||||
| чистовое | |||||||||
| тонкое | |||||||||
| Сверление | |||||||||
| Зенкерование | черновое | ||||||||
| чистовое | |||||||||
| Развёртывание | черновое | ||||||||
| чистовое | |||||||||
| тонкое | |||||||||
| Цилиндрическое фрезерование | черновое | ||||||||
| чистовое | |||||||||
| тонкое | |||||||||
| Торцовое фрезерование | черновое | ||||||||
| чистовое | |||||||||
| тонкое | |||||||||
Примечание. Заполнение в ячейках таблицы показывает, каким методом обработки достигается требуемая шероховатость.
Таблица 2
| Методы и характер обработки | Марка инструментального материала при обработке | ||||||
| Углеродистой и легированной стали | Закалённой стали | Титана и сплавoв на его основе | Чугуна | Цветных металлов и их сплавов | Неметаллических материалов | ||
| Черновое точение по корке | Прерывистое резание с ударами | Т5К10 Т5К12 ВК8 |
- | ВК8 | ВК8 ВК4 |
ВК4 ВК6 ВК8 |
- |
| Непрерывное резание | Т5К10 ВК4 ВК8 |
- | ВК4 ВК8 |
ВК4 ВК6 ВК8 |
ВК3 ВК4 ВК6 |
ВК4 | |
| Чистовое, получистовое точение | Прерывистое | Т15К6 Т5К10 ВК8 |
Т5К10 ВК4 ВК8 |
ВК4 | ВК4 ВК6 |
ВК3 ВК4 |
ВК3 ВК4 |
| Непрерывное | Т30К4 ВК6 ВК3 |
Т30К4 Т15К6 ВК6 |
ВК4 | ВК3 | ВК3 | ВК3 | |
| Отрезание и точение канавок | Т15К6 Т5К10 Р18 |
ВК4 | ВК4 ВК8 |
ВК4 ВК6 ВК8 |
ВК3 ВК4 |
ВК3 ВК4 |
|
| Нарезание резьбы | Т15К6 ВК4 Р18 9ХС |
ВК4 | ВК4 | ВК3 ВК4 9ХС Р6М5 |
ВК4 ВК6 9ХС У12А |
Р6М5 ВК3 ХВГ У12А |
|
| фрезерование | Черновое | Р6М5 Т5К10 |
- |
ВК4 ВК8 |
Р6М5 ВК6 ВК8 |
ВК4 ВК6 ВК8 |
ВК3 ВК4 |
| чистовое | Р6М5 Т15К6 Т14К8 |
Т30К4 Т15К6 ВК6 ВК8 |
ВК4 ВК6 ВК8 |
Р6М5 ВК6 9ХС Р18 |
Р6М5 Р18 ВК6 ВК4 |
ВК3 | |
| Сверление и рассверливание | глубоких (L>10D) |
Т5К12 ВК8 Т15К6 |
- | - | ВК8 | Р6М5 ВК4 ВК6 |
Р6М5 ВК3 ВК4 |
| неглубоких (L<10D) | Т5К12 ВК8 Р6М5 |
- | ВК6 ВК8 |
Р6М5 ВК6 9ХС |
Р6М5 ВК4 ВК6 |
Р6М5 ВК3 ВК4 |
|
| Зенкерование | черновое | Т5К10 ВК8 Р6М5 |
- | ВК4 ВК8 |
Р6М5 ВК6 9ХС |
ВК4 ВК6 Р6М5 |
Р6М5 ВК4 ВК6 |
| чистовое | ВК8 Т15К6 |
Т15К6 Т30К4 ВК4 |
ВК4 ВК6 ВК8 |
ВК3 ВК4 ВК6 |
ВК3 ВК4 ВК6 |
ВК3 ВК4 |
|
| Предварительное и окончательное развёртывание | Р6М5 Т30К4 Т15К6 ВК8 ВК6 ХВГ |
Т30К4 Т15К6 ВК8 ВК4 |
ВК4 | Р6М5 ВК3 ВК6 ВК8 ХВГ |
Р6М5 ВК4 ХВГ |
Р6М5 ВК3 ВК4 ХВГ |
|
Примечание: При выборе инструментального материала предпочтение следует отдавать металлокерамическим твёрдым сплавам. Свёрла, для обработки металлических материалов, изготавливаются только из быстрорежущей стали Р6М5.