Природа возникновения сил резания


ЗависимостьPz


В результате сопротивления металла деформированию возникают реактивные силы, действующие на режущий инструмент. Это силы упругого (PУ1 и РУ2) и пластического (PП1 и РП2) деформирования, векторы которых направлены перпендикулярно к передней и главной задней поверхностям резца (рис. 1, а).

Наличие нормальных сил обусловливает возникновение сил трения (T1 и T2), направленных по передней и главной задней поверхностям инструмента. Указанную систему сил приводят к равнодействующей силе резания:

Равнодействующая сила резания

Считают, что точка приложения силы R находится на рабочей части главной режущей кромки инструмента (рис. 1, б). Абсолютная величина, точка приложения и направление равнодействующей силы резания R в процессе обработки переменны. Это можно объяснить неоднородностью структуры металла заготовки, переменной поверхностной твердостью материала заготовки, непостоянством срезаемого слоя металла (наличие штамповочных и литейных уклонов и др.), изменением углов g и a, в процессе резания. Для расчетов используют не равнодействующую силу резания, а ее составляющие, действующие по трем взаимно перпендикулярным направлениям — координатным осям металлорежущего станка. Для токарно-винторезного станка: ось х — линия центров станка, ось у — горизонтальная линия, перпендикулярная к линии центров станка, ось z — линия, перпендикулярная к плоскости хоу (рис.1, б).

сила резания

Рис. 1(а). Силы, действующие на резец

составляющие силы резания

Рис. 1(б). Разложение силы резания на составляющие

Вертикальная составляющая силы резания РZ действует в плоскости резания в направлении главного движения (по оси Z). По силе определяют крутящий момент на шпинделе станка и эффективную мощность резания.

Радиальная составляющая силы резания РУ действует в плоскости хоу перпендикулярно к оси заготовки. По силе РУ определяют величину деформации изгиба заготовки в плоскости хоу.

Силы, действующие на резец РХ действует в плоскости хоу, вдоль оси заготовки. По силе РХ рассчитывают механизм подачи станка и изгибающий момент, действующий на стержень резца. По величине деформации заготовки от сил РZ и РУ рассчитывают ожидаемую точность размерной обработки заготовки и погрешность её геометрической формы. По величине суммарного изгибающего момента от сил РZ и РХ рассчитывают стержень резца на прочность.

Равнодействующая сила резания, Н:

Равнодействующая сила резания

Силу РZ, Н, определяют по эмпирической формуле


Природа возникновения сил резания
Элементы режима резания
Операции обработки резанием
Режущий инструмент
Металлорежущие станки
Влияние различных факторов на величину силы резания
Сила резания
Выбор подачи
Расчёт режимов резания при сверлении, рассверливании, зенкеровании и развёртывании
Расчёт режимов резания при резьбонарезании
Основные элементы режима резания при шлифовании
Расчёт режимов резания при строгании и долблении
Фрезерование
Коэффициенты и показатели степени для определения силы резания
Поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости
Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента
Значения коэффициентов и показателей степени в формулах скорости резания
Влияние реальных условий обработки на скорость резания
Поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий глубину обрабатываемого отверстия
Скорость резания