Расчёт режимов резания при резьбонарезании
Нарезание резьбы производят: резьбовыми резцами, круглыми плашками, резьбовыми головками, гребенчатыми и дисковыми фрезами. В данной работе, в основном, рассматривается многопроходный цикл нарезания резьбы резцами.
Глубина резания и подача.
При нарезании резьбы резцами различают продольную подачу S, равную шагу резьбы Р и глубину резания t равную высоте профиля резьбы, делённую на количество рабочих ходов (проходов) резца. Если шаг резьбыР<2,5 мм, образование резьбы происходит по профильной схеме (рис. 1, а). Если шаг резьбы Р>2,5 мм, черновые ходы выполняют по генераторной схеме с поперечной подачей Sб, параллельной боковой стороне резьбового профиля (рис. 1,б), оставляя припуск е на чистовые рабочие ходы, срезаемые по профильной схеме. Число рабочих ходов i выбирают по табл. 24.
Метчики, плашки, и резьбовые головки работают с самоподачей.
Рис. 1. Схемы нарезания резьбового профиля резцом: а)профильная, б)генераторная
Скорость резания
Скорость резания, м/мин, при нарезании крепежной резьбы резцами с пластинами из твердого сплава
(27)
при нарезании резьбы метчиками или плашками
(28)
где D – номинальный диаметр резьбы, мм .
Значения коэффициента Сv и показателей степени приведены в табл. 25.
Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания,
(29)
где:
— коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала (табл. 26);
- коэффициент, учитывающий материал режущей части инструмента (табл. 26);
- коэффициент, учитывающий способ нарезания резьбы (принимают равным 1,0, если резьба нарезается черновым и чистовым резцами; и 0,75, если резьба нарезается одним чистовым резцом).
По расчётной скорости резания определяют частоту вращения шпинделя, формула (4). Затем, по принятой паспортной частоте вращения корректируется фактическая скорость резания, формула (5), которая и участвует в дальнейших расчётах.
Силовые зависимости.
Тангенциальная составляющая силы резания Рz, Н, при нарезании резьбы резцами
(30)
крутящий момент, Н·м, при нарезании резьбы метчиками, резьбовыми головками
(31)
где Р — шаг резьбы, мм;
- число рабочих ходов, устанавливаемое из табл. 24;
D —номинальный диаметр резьбы, мм.
Коэффициенты СР,СМ и показатели степени приведены в табл. 27. Поправочный коэффициент, 
, учитывающий качество обрабатываемого материала, определяют для резцов по табл. 13, для других инструментов - по табл. 26.
Мощность
Мощность, кВт, при нарезании резьбы:
(32)
(33)
где, nст, мин-1 – частота вращения шпинделя станка или режущего инструмента.