• Главная /
• Теория резания /
• Влияние реальных условий обработки на скорость резания

Влияние реальных условий обработки на скорость резания

---

Таблица 7

Коэффициент K_МV, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания

Обрабатываемый материал	Расчётная формула
Углеродистая сталь
Серый чугун
Ковкий чугун

Примечания:
s _в и НВ - фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость резания.
Коэффициент k_Г, характеризующий группу стали по обрабатываемости и показатель степени n_v см. в табл. 8.
Рассчитанные значения K_МV для наиболее часто встречающихся материалов приводятся в табл. 9 и 10.

Таблица 8

Значения коэффициента k_Г и показателя степени nv

Обрабатываемый материал	Коэффициент kГ для материала инструмента		Показатель степени nv при обработке
			резцами		осевым инструментом		фрезами
	из быстрореж. стали	из тв. сплава	из быстрореж. стали	из тв. сплава	из быстрореж. стали	из тв. сплава	из быстрореж. стали	из тв. сплава
Сталь:
углеродистая с sв < 550 МПа	1	1	-1	1	-0,9	1	-0,9	1
углеродистая с sв> 550 МПа	1	1	1,75				0,9
хромистая	0,85	0,95	1,75				1,45
жаропрочная и коррозионно-стойкая	0,7	0,8	1,25		0,9		1
марганцовистая	0,75	0,9	1,5
быстрорежущая	0,6	0,7	1,25
Чугун:
серый	-	-	-	1,25	1,3	1,3	0,95	1,25
ковкий							0,85

Таблица 9

Поправочный коэффициент K_МV, учитывающий влияние физико - механических свойств наиболее часто встречающихся материалов на скорость резания

Обрабатываемый материал	sв/НВ	KМV при обработке
		резцами		осевым инструментом		фрезами
		из быстрореж. стали	из тв. сплава	из быстрореж. стали	из тв. сплава	из быстрореж. стали	из тв. сплава
Сталь:
Сталь 3	400/-	0,533	1,875	0,568	1,875	0,568	1,875
Сталь 15	450/-	0,51	1,97	0,54	1,97	0,54	1,97
Сталь 30	500/-	0,67	1,5	0,69	1,5	0,69	1,5
Сталь 40	600/-	0,8	1,25	0,82	1,25	0,82	1,25
Сталь 40 Х	750/-	0,85	0,95	0,85	0,95	0,85	0,95
Сталь 40 ХН	780/-	0,79	0,91	0,82	0,91	0,82	0,91
Сталь 65 Г	750/-	0,75	0,9	0,75	0,9	0,75	0,9
Сталь 12Х18Н9Т	550/-	-	1,0	-	1,0	-	1,0
Сталь 12Х 21Н5Т	1000/-	-	0,65	-	0,65	-	0,65
Сталь ХН35ВТ	950	-	0,5	-	0,5	-	0,5
Чугун:
СЧ10	-/143	1,62	1,43	1,45	1,45	1,31	1,43
СЧ20	-/170	1,21	1,15	1,16	1,16	1,11	1,15
СЧ30	-	1,09	1,07	1,08	1,08	1,05	1,07
СЧ40	-/200	0,92	0,94	0,94	0,94	0,95	0,94

Таблица 10

Поправочный коэффициент K_МV, для алюминиевых и медных сплавов

Медные сплавы	KМv	Алюминиевые сплавы	KМv
Гетерогенные: НВ>140 НВ=100-140	0,7 1,0	Закалённые: силумин и литейные сплавы с sв=200-300 МПа ; НВ>60 и дюралюминий НВ>100	0,8
Гомогенные	2,0	силумин и литейные сплавы с sв =100-200 МПа; НВ Ј 60 и дюралюминий НВ Ј 100;	1,0
Сплавы с содержанием свинца < 10%	4,0
Сплавы с содержанием свинца > 15%	12,0	sв=300-400 МПа
Медь	8,0	дюралюминий с sв=200-300 МПа	1,2

Таблица 11

Поправочный коэффициент K_ПV, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки

Состояние поверхности заготовки
без корки	с коркой
	прокат	поковка	стальные и чугунные отливки при корке		медные и алюминиевые сплавы
			нормальной	загрязнённой
1	0,9	0,8	0,8-0,85	0,5-0,6	0,9

Таблица 12

Поправочный коэффициент K_ИV, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания

Обрабатываемый материал	Значение коэффициента Kиv в зависимости от марки инструментального материала
Сталь конструкционная	Т5К12 0,35	Т5К10 0,65	Т14К8 0,8	Т15К6 1,0	Т15К6В 1,15	Т30К4 1,4	ВК8 0,4
Коррозионно-стойкие и жаропрочные стали	ВК8 1,0	Т5К10 1,4	Т15К6 1,9	Р18 0,3	-	-	-
Сталь закалённая	HRC 35-50				HRC 51-62
	Т15К6 1,0	Т30К4 1,25	ВК6 0,85	ВК8 0,83	ВК4 1,0	ВК6 0,92	ВК8 0,74
Серый и ковкий чугун	ВК8 0,83	ВК6 1,0	ВК4 1,1	ВК3 1,15	-	-	-
Сталь, чугун, медные и алюминиевые сплавы	Р6М5 1,0	ВК4 2,5	ВК6 2,7	9ХС 0,6	ХВГ 0,6	У12А 0,5	-

---

• Значения коэффициентов и показателей степени в формулах скорости резания
• Поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий глубину обрабатываемого отверстия