Нарезание резьбы

Таблица 24

Число рабочих ходов при нарезании метрической и трапецеидальной резьб резьбовыми резцами с пластинами из твердого сплава.

Шаг резьбы Р, мм Сталь конструкционная углеродистая и легированная Чугун
Резьба наружная
Метрическая Трапецеидальная Метрическая Трапецеидальная
Число рабочих ходов*
I II I II I II I II
1,5 3 2 - - - - - -
2 2 2
3 5 5 3 3 4 3
4 6 6 4 5
5 7 7 4 6
6 8 8 5 7 4
8 - - 10 5 - - 9
10
12
16
12
14
18
6 10
12
14
5

Примечания:

  1. * I — черновые ходы, II — чистовые.
  2. Число рабочих ходов указано для среднего класса точности. При нарезании точной резьбы число чистовых ходов увеличивают.
  3. При нарезании внутренней резьбы число черновых ходов, указанных в таблице, увеличивают на один.
  4. При нарезании резьбы на жаропрочной стали число ходов увеличивают на 30 %, а на закаленной стали — в 2—3 раза.

Таблица 26

Поправочные коэффициенты на скорость резания и крутящий момент для метчиков, плашек и резьбовых головок

Обрабатываемый материал Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от Поправочный коэффициент КМр, на крутящий момент
обрабатываемого материала KMv марки инструментального материала КИv
P6M5 9ХС;
У10А;
У12А
Сталь:
Углеродистая:
sв < 600 МПа
0,7 1,0 0,7 1,3
sв = 600 > 800 МПа 1,0 1,0
легированная:
sв < 700 МПа
0,9 1,0
sв = 700 > 800 МПа 0,8 0,85
Чугун серый:
НВ< 140 1,0 1,0 0,7 1,0
НВ 140-180 0,7 1,2
НВ> 180 0,5 1,5